全自動(dòng)繞線(xiàn)機一般都采用多頭聯(lián)動(dòng)設計，國內的生產(chǎn)廠(chǎng)家大多都是參照了臺灣等地的進(jìn)口機型的設計，采用可編程控制器作為設備的控制核心，配合機械手、氣動(dòng)控制元件和執行附件來(lái)完成自動(dòng)排線(xiàn)、自動(dòng)纏腳、自動(dòng)剪線(xiàn)、自動(dòng)裝卸骨架等功能，這種機 型的生產(chǎn)效率極高，大大的降低了對人工的依賴(lài)，一個(gè)操作員工可以同時(shí)照看幾臺這樣的設備，生產(chǎn)品質(zhì)比較穩定，非常適合產(chǎn)量要求高的加工場(chǎng)合。那么全自動(dòng)繞線(xiàn)機發(fā)揮著(zhù)怎樣的作用呢？
1、繞線(xiàn)機可連續作業(yè)，降低員工疲勞強度，提高作業(yè)效率和保持品質(zhì)一致性，也以節省扎帶。
2、作業(yè)員只需將線(xiàn)放在繞線(xiàn)盤(pán)上，按下開(kāi)關(guān)自動(dòng)繞線(xiàn)，機器自動(dòng)將繞好的線(xiàn)放到扎線(xiàn)口處，機器自動(dòng)扎線(xiàn)。
3、可進(jìn)行繞線(xiàn)長(cháng)度調整，繞線(xiàn)圈數設定，扎線(xiàn)長(cháng)度、圈數設定，可進(jìn)行產(chǎn)量計數。
4、本機采用PLC程式智能控制，參數LED顯示設定及可調，操作簡(jiǎn)單方便，安全可靠，品質(zhì)穩定等。
全自動(dòng)繞線(xiàn)機不再依賴(lài)于人工的操作，這樣就可以使生產(chǎn)質(zhì)量保證。具有自診斷功能，易于檢修，重點(diǎn)是本機有多點(diǎn)式保護功能，可以多領(lǐng)域的應用。

繞線(xiàn)機的運行加工中，時(shí)常會(huì )發(fā)生繞線(xiàn)不良、線(xiàn)圈成型缺陷等問(wèn)題發(fā)生，這些不良品的產(chǎn)生增加了生產(chǎn)單位的人工成本和銅線(xiàn)等材料的投入，那么該如何預防繞線(xiàn)不良品產(chǎn)生呢？

工廠(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，會(huì )影響到作業(yè)人員的工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量。很多客戶(hù)在初次合作時(shí)，要求驗廠(chǎng)，就是看企業(yè)是否重視5S現場(chǎng)管理，看企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境是否符合產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。如果企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境臟亂，那你拿什么來(lái)提高工作效率和質(zhì)量。人要講究才會(huì )受到別人歡迎，企業(yè)也是一樣。工作環(huán)境的整潔，會(huì )給人以舒適感，自然工作效率也會(huì )提高，生產(chǎn)質(zhì)量也會(huì )提高。
線(xiàn)束產(chǎn)品質(zhì)量，在線(xiàn)束設計上就要考慮。線(xiàn)束產(chǎn)品設計的不成熟或存在隱含缺陷是導致不良品產(chǎn)生的重要原因之一，一旦投入生產(chǎn)或交付客戶(hù)使用，后果就可想而知了。所以產(chǎn)品設計要考慮生產(chǎn)技術(shù)的可行性，通過(guò)多方實(shí)踐論證才進(jìn)行批量生產(chǎn)。
當產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí)，應采取相應的統計技術(shù)予以分析。傳統的品管方法是對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，讓良品流向下道工序，不良品進(jìn)行維修或報廢處理，這種做法只能得到被檢驗產(chǎn)品的品質(zhì)不良的當前現象，而對于產(chǎn)品的品質(zhì)改善沒(méi)有多大意義。